紙罐屬于紙質(zhì)包裝的一種類型，在將其用來包裝物品時是有一定的標準要求的，如安全性、防潮性、避光性、密封性等，但是在實際使用中往往會出現(xiàn)有的紙罐的底蓋容易脫落的現(xiàn)象，如何解決底蓋容易脫落的問題呢，一起來看看麗群紙罐廠家給出的這2個有效方法吧！
   造成紙罐底蓋容易脫落的原因：
   1、對于底蓋材質(zhì)采用膠合板的紙罐來說，如果選用的膠合板的厚薄不均勻，厚度不符合國家標準則會容易導(dǎo)致底蓋易脫落。
   2、膠合板層與層間的粘合強度不達標，太低，也是造成容易與桶身脫離的原因。
   3、對膠合板下料尺寸的公差掌握不準確，下料尺寸不在公差控制的范圍內(nèi)，沒有及時進行質(zhì)量監(jiān)控。

解決紙罐底蓋容易脫落的方法：
   1、對運行中的設(shè)備要時常檢查封底模具中各個部位的尺寸變化情況，否則模具在閉合封紙罐底部時，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)生偏差，導(dǎo)致罐體底部的結(jié)合松緊程度不同，對罐底與罐身的吻合程度造成影響。
紙罐的生產(chǎn)過程中罐身與罐底的連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底的設(shè)備運行情況將影響紙罐的整體質(zhì)量。
   2、選用材質(zhì)、厚薄均勻的膠合板，膠合板厚度要符合國家標準。
   3、加強膠合板層與層間的粘合強度，紙罐在生產(chǎn)中用到的粘接膠水質(zhì)量要好。
   4、嚴格控制膠合板下料尺寸公差，確保其準確性，并跟蹤進行質(zhì)量監(jiān)控。
   
紙罐制作的注意事項：
   1、紙罐和紙筒的生產(chǎn)過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底的設(shè)備運行情況將影響紙桶的整體質(zhì)量，對設(shè)備的運行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化。
   2、當紙桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時，選用的膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合國家標準。另外，紙管廠家覺得膠合板層與層間的粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準。
   3、紙筒和紙罐的生產(chǎn)使用到的粘接膠水質(zhì)量一定要好。

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